کتونی تزریق مستقیم به چه معنی است؟
در حالت عادی قسمت زیره و رویه کفش به کمک چسب و دوخت دور، به هم متصل می شوند. خب همه ما تجربه خرید چنین کفشی را داریم و یکی از معایب این نوع کفش، جدا شدن رویه کفش مدتی پس از استفاده می باشد. روش تزریق مستقیم این امکان را فراهم کرده که رویه کفش هنگامی که زیره مذاب است به آن متصل شود و یک اتصال قوی بین کفی و رویه کفش ایجاد شود. در این مقاله به فرآیند تولید کتونی تزریق مستقیم می پردازیم.
کفش تزریق مستقیم چیست؟
دستگاه سازهای قوی و به نام دنیا اقدام به تولید دستگاه هایی کرده اند که قادر هستند انواع زیره کفش مثل PU و PVC را مذاب کرده و داخل قالب های طراحی شده کفش تزریق کنند. از طرف دیگر اهرم هایی بالای هر قالب نصب می شود که رویه کفش به سر این اهرم ها پوشانده می شوند تا بلافاصله پس از تزریق مواد مذاب، رویه کفش به سمت پایین حرکت کرده و روی قالب پرس شود. در این حالت زیره و رویه به هم متصل می شوند و این اتصال بسیار قوی تر از چسب و دوخت است به همین دلیل کفش های تولید شده به روش تزریق مستقیم از استحکام و مقاوت بالایی نسبت به سایر کفش ها برخوردار هستند.
دستگاه های تزریق مستقیم می توانند نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک باشند. همانطور که از نامش پیداست در روش اتوماتیک تمام مراحل توسط دستگاه ها انجام می گیرد اما در روش نیمه اتوماتیک لازم است قسمت هایی از عملیات تولید کفش توسط اپراتور انجام شود.
مزایای کفش تزریق مستقیم
- وزن بسیار سبک
- جدا نشدن زیره از کفش
- استحکام و طول عمر بیشتر
- مناسب افرادی که روزانه مسافت زیادی را پیاده روی می کنند
- مناسب افرادی که کمردرد یا زانو درد دارند
- هر نوع زیره ای از جمله PU پی یو، TPU تی پی یو، EVA ای وی آ، PVC پی وی سی و لاستیک قابل استفاده در دستگاه های تزریق مستقیم می باشد.